公司新聞|2022-03-31|admin
從[敏感詞]的視頻游戲到高性能飛機,幾乎在投入使用之前測試的一切都是制造的。測試將根據(jù)產(chǎn)品的內(nèi)容和可衡量的結(jié)果而有所不同。通常,將運行某種類型的測試以驗證產(chǎn)品按設(shè)計執(zhí)行的能力。 PCB制造商還在從組裝廠發(fā)貨前電路板測試。
制造商電路板測試組件以驗證裝配過程,并驗證其功能是否設(shè)計。 PCB合同制造商可以運行不同的測試,但有時他們測試完整板的能力是通過設(shè)計錯誤或其他問題阻礙的。在這里,我們將研究一些常見的印刷電路板測試問題,以及如何避免使用良好的PCB設(shè)計和布局策略。
電路板測試的重要性
雖然自動PCB裝配過程通??梢栽诓灰蓱]的情況下創(chuàng)建板,但總是有焊接缺陷或其他問題的可能性。為防止這一點,合同PCB制造商將使用檢查和測試過程的組合來驗證組裝板。
電路板檢查
電路板組件中的焊料缺陷可包括網(wǎng)之間的短路,焊點不良或焊料不足。很多次,這些問題可以通過各種檢測技術(shù)來檢測,從技術(shù)人員手動檢查開始。但是,對于仔細檢查,PCB制造商將使用自動化光學(xué)檢測設(shè)備(AOI)。這些系統(tǒng)使用高功率光學(xué)器件掃描電路板,并將結(jié)果與已知的好板進行比較。 AOI系統(tǒng)用于預(yù)裝焊膏檢查,焊接接頭檢查,并驗證電路板上是否安裝了正確的部件。制造商將使用X射線系統(tǒng)對這些組件(例如大BGA零件)的更詳細的檢查進行,其中具有隱藏在它們下方的焊點。裝配驗證
制造商將使用自動測試系統(tǒng)測試和驗證組裝電路板,包括電路測試(ICT),飛行探頭和電纜掃描。 ICT和飛行探頭測試依賴于觸摸電路板上的小型測試點的探針提示,以測試電路板上的每個網(wǎng)。 ICT系統(tǒng)使用測試夾具與測試探針同時在電路板上快速測試每個測試點。飛行探頭系統(tǒng)在板周圍操縱少量探針以單獨測試每個測試點。電纜掃描[敏感詞]電路板的所有連接器以通過它們的連接測試網(wǎng)絡(luò)。
功能測試
除裝配驗證測試外,PCB制造商還可以對板進行功能測試。功能測試旨在模擬電源啟動時的操作行為,使測試操作員能夠確定是否正確制造到其規(guī)格。但是,如果沒有正確的可測試性的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),測試過程可能會遇到一些大問題,我們將討論下一步。
測試期間六個常見的印刷電路板問題
這六個問題可能會破壞板測試,可以通過遵循良好的測試(DFT)過程來避免:
缺乏測試策略:為了使制造商能夠充分測試板,需要做好準(zhǔn)備的測試策略。這意味著不僅為董事會提供功能測試規(guī)范,還提供完整的文檔包。文檔應(yīng)包括該設(shè)計的原理圖,藝術(shù)品文件,材料清單和網(wǎng)表文件。
測試點覆蓋不足:電路板必須為ICT或飛行探頭測試具有完整的測試點覆蓋,這意味著每個活動網(wǎng)必須連接到測試點。測試點可以是專用設(shè)計對象,如表面安裝焊盤,或者可以將測試點分配給現(xiàn)有的通孔引腳或通孔。
測試點的間距不足:訪問每個必須以足夠的間距放置自動測試探針的測試點。 50密耳通常用于測試點和其他設(shè)計物體之間的間隙,例如組件輪廓或墊,而100密耳用于測試點和板邊緣之間的間隙。
手動測試不可用的探測點:手動測試用于調(diào)試或功能測試的網(wǎng)絡(luò)需要技術(shù)人員訪問的探測點。這些探測點通常是比測試點所需的焊盤或孔,并且在某些情況下,[敏感詞]短銷以用于鉗位探頭。應(yīng)在絲網(wǎng)上清楚地標(biāo)記探頭點,網(wǎng)格表示它們代表并提供足夠的間隙以便于進入。
測試夾具的缺失或不正確或過時的版本:ICT需要一個可能昂貴的測試夾具來構(gòu)建或修改。雖然快速測試數(shù)千種生產(chǎn)板的能力認(rèn)證成本,但有限運行的新燈具將減緩測試時間,同時增加成本。更改現(xiàn)有的測試夾具以制造板的變化也可能是昂貴的,并且需要仔細稱重這些變化,以防止修改夾具。對于低批量生產(chǎn)或原型設(shè)計,不同的測試程序通常是更好的選擇。
過時的組件:使用舊組件可能導(dǎo)致測試工程師在電路板上執(zhí)行功能測試的問題。組件可能不會產(chǎn)生預(yù)期的結(jié)果,使得驗證董事會符合其規(guī)格更難。在這種情況下,更好的解決方案是使用PCB合同制造商來查找更新的組件或電路更改。您的PCB CM可以幫助您提出許多設(shè)計決策,以支持良好的PCB測試策略。
通過PCB設(shè)計獲取額外的測試幫助
與您的制造商合作,開發(fā)良好的測試策略,避免上面列出的策略這個問題總是一個好主意。他們將能夠就測試點的[敏感詞] PCB 間距和放置規(guī)則為您提供建議,并為您篩選舊零件和過時零件的材料清單。電路板的大批量生產(chǎn)對您的制造商和您一樣重要,他們非常積極地幫助您的設(shè)計取得成功。